Zwei-Stufen-Schraubenluftkompressor
Ihr professioneller Lieferant für zwei-Stufen-Schraubenluftkompressoren
Industrielle zwei{0}stufige Schraubenluftkompressoren sind für Produktionsanlagen, kontinuierliche Verarbeitungsanlagen und Hochleistungs-Druckluftstationen konzipiert, die einen stabilen Betriebsdruck und eine kontrollierte spezifische Leistung erfordern.
Die Produktpalette umfasst industrielle Rotationsschneckenkonfigurationen, die auf unterschiedliche Luftströme, Arbeitsdrücke, Motorleistungen, Kühlmethoden und elektrische Anforderungen abgestimmt sind. Zur Unterstützung der kompletten Systemtechnik wird auch nachgeschaltete Druckluftausrüstung geliefert, darunter Kühl- und Adsorptionslufttrockner, Präzisions-Inline-Filter, Öl-{1}}Wasserabscheider und Systeme zur industriellen Stickstofferzeugung, sodass Anlagenbetreiber und Systemintegratoren Hauptkompressoren und Aufbereitungspakete aus einer Hand beziehen können.
Typische Referenzmatrix für technische Spezifikationen
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Modellreihe |
Motorleistung (kW / PS) |
Freie Luftlieferung (m3/min / CFM) |
Arbeitsdruck (bar / psi) |
Antriebstyp |
Kühlmethode |
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TF-2S-37 |
37 kW / 50 PS |
6.2 - 6.8 m³/min (219 - 240 CFM) |
7 - 10 bar (100 - 145 psi) |
Feste Geschwindigkeit / VSD |
Luft-gekühlt/wasser-gekühlt |
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TF-2S-55 |
55 kW / 75 PS |
9.5 - 10.2 m³/min (335 - 360 CFM) |
7 - 13 bar (100 - 188 psi) |
Feste Geschwindigkeit / VSD |
Luft-gekühlt/wasser-gekühlt |
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TF-2S-75 |
75 kW / 100 PS |
13.5 - 14.5 m³/min (477 - 512 CFM) |
7 - 13 bar (100 - 188 psi) |
Feste Geschwindigkeit / VSD |
Luft-gekühlt/wasser-gekühlt |
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TF-2S-110 |
110 kW / 150 PS |
20.0 - 21.5 m³/min (706 - 759 CFM) |
7 - 13 bar (100 - 188 psi) |
Feste Geschwindigkeit / VSD |
Luft-gekühlt/wasser-gekühlt |
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TF-2S-160 |
160 kW / 215 PS |
28.5 - 30.5 m³/min (1006 - 1077 CFM) |
7 - 13 bar (100 - 188 psi) |
Feste Geschwindigkeit / VSD |
Wasser-Gekühlt empfohlen |
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Beschaffung und Integration von Mehrmarkenausrüstung:Wir bewerten, wählen und integrieren erstklassige importierte Schraubenkompressoren, Zentrifugalkompressoren, Vakuumpumpen und nachgeschaltete Luftaufbereitungsgeräte, um präzise industrielle Betriebsanforderungen zu erfüllen.
Strenge Vorverkaufsbeschaffung und Systemdimensionierung:Technische Teams analysieren die tatsächliche Luftzufuhr der Anlage, Arbeitsdruckprofile, Arbeitszyklen, Umgebungsbedingungen und lokale elektrische Standards, um Fehlkalkulationen zu vermeiden und eine optimale Energieeffizienz sicherzustellen.
Vollständiger-Lifecycle-Wartungs- und Ersatzteilsupport:Unterstützt durch umfassendes Fachwissen in wichtigen internationalen Kompressortechnologien verfügen wir über eine robuste Logistik für Originalersatzteile, Wartungskits und technische Überholungsdienste, um eine langfristige Betriebskontinuität zu gewährleisten.
Kernproduktvorteile von zwei-Stufen-Schraubenluftkompressoren
Niedrigeres Kompressionsverhältnis pro Stufe
Durch die Aufteilung der Gesamtdruckdifferenz auf zwei separate Verdichterblöcke wird das von jeder Stufe verarbeitete Druckverhältnis erheblich reduziert. Dies minimiert den internen Luftschlupf, verringert die mechanische Belastung von Lagern und Rotoren und verlängert die Betriebslebensdauer der Kernkomponenten.
Optimierte spezifische Leistungseffizienz
Durch die Zwischenkühlung wird die Temperatur der Druckluft vor dem Eintritt in die zweite Stufe gesenkt. Dieser nahezu-isotherme Kompressionsprozess erfordert weniger mechanische Arbeit pro Volumeneinheit, was die spezifische Leistung direkt senkt und die langfristigen Strombetriebskosten bei kontinuierlicher Mehrschichtbelastung senkt.
Verbesserte volumetrische Effizienz
Die kontinuierliche Einspritzung und Wärmeregulierung von hochreinem Öl in die Verdichterblöcke sorgen für eine hervorragende Abdichtung und Innenkühlung. Dies gewährleistet eine gleichmäßige, hochvolumige Freiluftabgabe, selbst bei Betrieb mit erhöhten Förderdrücken oder anspruchsvollen Industriebetriebszyklen.
Überlegene Druckstabilität unter schweren Lasten
Entwickelt für Anlagen, die eine kompromisslose Betriebskontinuität erfordern, gewährleisten die ausgewogene Stufung und die reaktionsfähige Steuerungsarchitektur eine strikte Druckstabilität und verhindern so Produktionsausfälle aufgrund von Druckschwankungen in pneumatischen Fertigungsnetzwerken.
Zweistufige Schraubenkompressoren dienen als primäre Versorgungsausrüstung in der Schwerindustrie, in der Ausfallzeiten der Druckluft ganze Produktionslinien beeinträchtigen:
Metallverarbeitung und -herstellung:Antrieb für pneumatische Montagewerkzeuge, CNC-Maschinen, Materialtransportsysteme und automatisierte Produktionslinien.
Automobilbau:Bereitstellung kontinuierlicher Druckluft für Roboterschweißen, pneumatisches Spannen, Lackierkabinen und Montagewerkzeuge.
Chemische und petrochemische Anlagen
Antrieb von pneumatischen Steuerventilen, Instrumentierungssystemen und kontinuierlichen Prozesseinrichtungen unter strengen Betriebsbedingungen.
Pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung
Bereitstellung einer stabilen Luftversorgung, integriert mit strenger nachgeschalteter Filter-, Trocknungs- und Ölentfernungsausrüstung, um die erforderliche Luftreinheit aufrechtzuerhalten.
Textil- und Schwerindustrie
Unterstützung großer pneumatischer Maschinen, bei denen der kontinuierliche Betrieb die Gesamtenergiekosten über den gesamten Lebenszyklus bestimmt.
Einheitssteuerungs- und Überwachungssystem
Ein zuverlässiger Industriebetrieb basiert auf hochentwickelten Mikrocomputer-Steuerungsarchitekturen, die für Mehrschichtbetriebe konzipiert sind:
Controller-Funktionen
Programmierbare Logiksteuerungen mit mehrzeiligen Digitalanzeigen, Druck-/Temperaturüberwachung in Echtzeit und automatischer Fehlerdiagnose.
Schutzfunktionen
Automatische Abschaltung und Warnauslösung bei hoher Austrittstemperatur, Motorüberlastung, abnormaler Phasenfolge, niedrigem Öldruck und verstopften Abscheidefiltern.
Systemintegration
RS485-Kommunikationsschnittstellen unterstützen das Modbus-Protokoll und ermöglichen die Fernüberwachung von zentralen SCADA-Systemen der Anlage oder die Verriegelung mehrerer Maschinen für eine gestaffelte Lastverteilung.
Architektur des zweistufigen Schraubenluftkompressorsystems
Ein zweistufiger Schraubenluftkompressor teilt den gesamten Druckanstieg auf zwei separate Kompressionsstufen auf, anstatt den gesamten Kompressionszyklus in einem einzigen Element abzuschließen.
Komprimierung der ersten-Stufe:Durch das Einlassventil angesaugte Atmosphärenluft wird im ersten Schraubenkompressorblock auf ein mittleres Druckniveau komprimiert.
Zwischenkühlung:Druckluft durchläuft eine Zwischenkühlzone, in der eingespritztes Schmiermittel und Wärmeaustausch die Lufttemperatur senken, bevor sie in die zweite Stufe eintritt.
Zweite-Komprimierungsstufe:Die gekühlte Luft gelangt in das zweite Schneckenelement, um den endgültig erforderlichen Förderdruck zu erreichen.
Diese Anordnung reduziert das individuelle Kompressionsverhältnis pro Stufe, verringert die interne Leckage und optimiert die thermodynamische Effizienz. Bei öleingespritzten Modellen sorgt die zirkulierende Flüssigkeit für kontinuierliche Abdichtung, Schmierung und Wärmemanagement. Für schwere Industrieanwendungen mit langen Betriebsstunden senkt dieses Design den spezifischen Stromverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen einstufigen Alternativen, die mit identischen Betriebsprofilen arbeiten.
Richtlinien zur Standortinstallation und zur Anpassung an die Umwelt
Bei der Platzierung industrieller Luftkompressoren müssen lokale Umweltfaktoren berücksichtigt werden, um eine langfristige mechanische Zuverlässigkeit zu gewährleisten:
Belüftung und Umgebungstemperatur
Luft{0}gekühlte Einheiten erfordern gut-belüftete Kompressorräume mit speziellen Abluftkanälen, um Umgebungstemperaturspitzen zu verhindern. Für raue thermische Umgebungen bieten wassergekühlte Varianten eine stabile Wärmeableitung.
Höhe und Luftdichte
Installationen in großen Höhen- erfordern aufgrund der geringeren atmosphärischen Dichte Reduzierungsberechnungen für die Motorleistung und die freie Luftlieferung.
Fundamentanforderungen
Schwere Industriekompressor-Skids erfordern flache, ebene Betonfundamente, die statischen und dynamischen Betriebslasten ohne Vibrationsresonanz standhalten können.
Qualitätssicherung, Compliance und internationale Standards
Druckgeräterichtlinien und Behälterzertifizierung
Druckbehälter, Öl-Gastrennungstanks und Rohrleitungsnetze werden gemäß internationalen Druckbehältervorschriften (z. B. ASME Abschnitt VIII oder gleichwertige PED-Anforderungen) hergestellt und geprüft, um die strukturelle Sicherheit unter zyklischen Arbeitsdrücken zu gewährleisten.
Elektrische Sicherheit und Motoreffizienzbewertungen
Integrierte Antriebsmotoren entsprechen den hohen{{0}Effizienzklassifizierungen (IE3 oder IE4) und internationalen elektrischen Sicherheitsnormen und gewährleisten einen geringen Wärmeanstieg und zuverlässige Leistung in verschiedenen globalen Stromnetzen.
Einhaltung von Akustik- und Umweltvorschriften
Die Gehäuse sind mit flammhemmenden{{1}schallabsorbierenden Materialien mit hoher -Dichte ausgekleidet, um strenge Lärmemissionsgrenzwerte einzuhalten, die für Fertigungsumgebungen in Innenräumen geeignet sind.
Qualitätsmanagement-Frameworks
Die Arbeitsabläufe in der Lieferkette und Systemintegration werden im Rahmen strenger Qualitätsprüfungsprotokolle verwaltet, um die vollständige Rückverfolgbarkeit von Komponenten, Ventilen, Instrumenten und Sicherheitsentlastungsgeräten vom Werksversand bis zur endgültigen Inbetriebnahme vor Ort sicherzustellen.
FAQ
Mit umfangreicher Erfahrung sind wir einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von zwei{0}stufigen Schraubenluftkompressoren in China. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik einen maßgeschneiderten zweistufigen Schraubenluftkompressor aus China zu kaufen. Für ein Angebot kontaktieren Sie uns jetzt.
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